Эволюция ветряной энергетики: Улучшение обработки статорных рам с помощью технологии 3D-сканирования

С усилением кризиса глобального потепления и растущим спросом на чистую, эко-дружественную электроэнергию без углерода возобновляемые источники энергии, включая ветровую энергию, переживают бурный рост принятия.

Это подталкивает к росту спроса на точные и высококачественные компоненты в индустрии ветроэнергетики.

Статорная рама, играющая ключевую роль в этой отрасли, фиксирует и поддерживает катушки, обеспечивая их точное и стабильное расположение, что непосредственно влияет на производительность и рабочую способность ветрогенераторов.

Для гарантии качества конечного продукта и точности точной обработки все больше заказчиков обращаются к использованию высокоточных 3D лазерных сканеров для проверки заготовок статорных рам.

В данном блоге будет рассмотрено, как технология 3D-сканирования может революционизировать рабочие процессы в индустрии ветроэнергетики.

01 Потребности заказчика:

При обработке статорных рам определение опорного плоского датчика играет ключевую роль, поскольку оно непосредственно влияет на точность всего процесса.

Любое отклонение в плоскости, перпендикулярности или параллельности опорного плоского датчика может привести к изменениям размеров и сдвигам в позиции во время последующей обработки, что может привести к дефектам деталей.

02 Задачи проекта:

Учитывая большой размер статорной рамы ветрогенератора, необходим 3D-сканер с большим объемом измерений и высокой точностью разрешения для точного захвата 3D-данных ее ключевых особенностей.

Металлическая отражающая поверхность статорной рамы и сложные геометрические особенности, такие как кривые и края, создают проблемы для полного сбора данных с помощью обычного оборудования для измерений.

03 Решение: TrackScan-Sharp

Быстрое сканирование: Применение системы трехмерного сканирования TrackScan-Sharp позволяет быстро сканировать статорные рамы без использования маркеров. Это значительно сокращает время, затраченное на нанесение и удаление маркеров, упрощая инспекцию всего за пять минут.
Получение модели: С максимальной точностью 0,025 мм TrackScan-Sharp быстро получает данные точечного облака высокой точности. Эти данные импортируются в профессиональное программное обеспечение для создания четкой и интуитивно понятной 3D-модели статорной железной рамы.
Анализ толерансов обработки: программное обеспечение упрощает сравнение и анализ между 3D-моделями и стандартными CAD-моделями, подтверждая толерансы на каждой обрабатываемой поверхности заготовки. Интуитивный отчет помогает определить опорный плоский датчик, предоставляя руководство для последующих процессов обработки.
Толерансы - это разница между максимальным и минимальным допустимым значением для размера, формы, расположения или других характеристик изделия. Они определяют допустимый диапазон отклонений, который может быть присущ изделию, сохраняя приемлемый уровень качества и функциональности.

Преимущества решения:

Обеспечение точной обработки: 3D-данные, полученные с помощью TrackScan-Sharp, гарантируют более точную обработку, позволяя каждому шагу выполняться в правильном положении и направлении, тем самым повышая общую точность обработки.

Повышение эффективности обработки: скорость получения точечного облака составляет 2,6 миллиона измерений в секунду, что позволяет быстро получать размеры, формы и ключевую информацию о заготовке, значительно сокращая цикл обработки по сравнению с традиционными методами измерений.

Снижение затрат на производство: анализ толерансов помогает определить количество материала, которое нужно удалить при обработке заготовки, тем самым минимизируя отходы материала, значительно снижая количество повторной работы и процент брака.

Отзыв клиента

Отзыв клиента о 3D-сканере Scantech отмечает значительное упрощение получения точных 3D-данных из заготовок статорных рам. Этот инструмент позволил компании точно определить опорный плоский датчик и толерансы на обработку, что привело к повышению качества и эффективности процессов обработки. Благодаря инновациям и постоянному совершенствованию технологии 3D-сканирования, Scantech играет ключевую роль в цифровой трансформации различных отраслей. Их стремление к предоставлению передовых 3D-решений способствует развитию более сложных и устойчивых технологических достижений в отрасли.

Наши предыдущие статьи:

Ускорение научных исследований с помощью 3D-печати в ЦЕРНе

Amazon Cars: Восстановление классических автомобилей Volvo с помощью 3D-печати

Спутниковые колеса: космическое будущее 3D-печати