Печатаем пластиком PEEK без отслоек и деформаций
Каковы причины деформации?
Основная причина всех изменений пластика в процессе печати - усадка при остывании. Чем больше деталь, тем более заметно это явление. Если разница температур у основания и наверху печатной детали велика, то верхние слои начинают сжиматься, приподнимая за собой нижние слои пластика. Таким образом деталь приподнимается с платформы частично или полностью.
Как предотвратить отслойки?
Некоторые производители заранее предусмотрели возможность отслойки детали при печати, поэтому придумали несколько способов решения этой проблемы:
-
перфорированные печатные столы;
-
печать дополнительных слоев вокруг детали, которые увеличивают площадь сцепления;
-
нанесение клея.
Однако такие решения не влияют на механику процесса появления отслоек, а лишь помогают предотвратить серьезные проблемы в процессе печати.
Оптимальное решение для предотвращения деформации
Единственное решение, которое позволит избежать самого процесса отслойки - поддержание постоянной температуры в камере печати. Показатель температуры должен быть приближен к значениям при которых материал начинает плавиться.
Например, для детали из ABS пластика такая температура будет равна 80-90°С. При таких показателях пластик будет вести себя гораздо стабильнее.Таким образом на каждом слое материал будет усаживаться всего лишь на 0,05% вместо 0,5%. Из-за уменьшения напряжения детали сокращается вероятность поломки или отслоения.
Как работать с пластиком PEEK
Инженерные пластики обладают исключительными механическими свойствами и имеют более высокую температуру плавления. Ими гораздо труднее печатать, чем стандартными PLA или ABS. Температура плавления таких пластиков более 200°С, у процент усадки в 4 раза больше - 2%. Таким образом деталь высотой 20 см сжимается на 4 мм на каждом слое, если рабочая камера не подогревается до нужной температуры.
Именно поэтому 3D принтера с высокотемпературным экструдером и высокой температурой подогрева рабочей платформы не достаточно для качественной печати. На самом деле невозможно печатать большие детали из PEEK при нагреве камеры до 90 или 120°С.
Для PEEK необходимо нагреть камеру до 270-280°С, чтобы предотвратить отслойки. Хотя производители работают над тем, чтобы инженерные пластики были более удобными в печати, пока для качественного изготовления деталей из PEEK необходимы принтеры с возможностью подогрева камеры до высоких температур.