Массовое производство качественных деталей из ABS с использованием аддитивного производства
Откройте для себя технологию STEP: инновационный подход к производству деталей из ABS, предоставляющий возможность создавать высокоточные и плотные компоненты с улучшенными механическими свойствами. Узнайте, как Evolve Additive революционизирует аддитивное производство, предлагая эффективное решение для различных отраслей промышленности.
Как работает технология STEP?
Технология STEP от Evolve является частью аддитивного семейства, но она не соответствует ни одному из существующих процессов международного стандарта ISO/ASTM 52900:2021, описывающего аддитивное производство.
Описание процесса STEP
На самом деле, STEP включает создание деталей слой за слоем, но ее основа - это высокоскоростная цифровая печать 2D. Процесс состоит из трех этапов: первый этап - образование изображения, при котором частицы детали и материалы опоры селективно наносятся на подвижный ремень с помощью электрофотографии; второй этап - выравнивание, во время которого изображения нагреваются и передаются на печатную платформу; наконец, происходит сплавление, при котором под действием тепла и давления частицы сплавляются с слоем платформы, а затем охлаждаются ниже температуры стеклования. Полностью развитые слои детали и материала опоры наносятся один за другим, что создает трехмерную деталь. "Мы нашли способ уменьшить размер технических термопластов так, чтобы Их поведение было подобно работе тонера в принтере 2D.", - объясняет Джон Лис, вице-президент по инжинирингу в Evolve Additive.
Преимущество над другими технологиями
Что интересно в STEP и что, по мнению Evolve, отличает эту технологию от других аддитивных процессов, это то, что она позволяет производить полностью плотные детали. Действительно, ролик наносит изображение на слой печати, оказывая давление, которое в сочетании с теплом обеспечивает оптимальное сцепление. Кроме того, машина, выпущенная Evolve - SVP™ (Scaled Volume Production), также сканирует слой на каждом проходе, чтобы определить любые изменения высоты, компенсируя их путем регулировки нанесения в следующих слоях. По мнению Evolve, в отличие от других аддитивных процессов, STEP позволяет достичь деталей с высокой точностью и улучшенными механическими свойствами.
Чтобы понять различия между технологией STEP, другими аддитивными технологиями и литьем под давлением при производстве деталей из ABS, рассмотрим некоторые конкретные примеры.
Применение технологии STEP
Компоненты из ABS используются во многих отраслях и приложениях, таких как системы орошения и электрические компоненты. Оба сектора требуют производства мелких деталей в небольших сериях, что делает литье под давлением не всегда оптимальным выбором из-за дополнительных затрат на формы. В этих случаях технология STEP позволила, например, создать заслонки для систем орошения, обратные клапаны и коллекторы для испытания давления. В этих случаях ABS идеально подходит, поскольку он химически устойчив к водным кислотам, щелочам и концентрированным хлороводородной и фосфорной кислотам. Кроме того, технология позволила получить необходимые характеристики для этих деталей, такие как плотность, отсутствие пустот и проблем с пористостью.
Еще один пример использования технологии STEP для производства конечных деталей из ABS - это производство корпусов электрических соединителей. В этом случае применение технологии STEP оказалось полезным из-за ее способности сочетать в себе точность и скорость, что позволило конечному пользователю создавать 195 деталей менее чем за два часа. Стандартный трехсменный график позволяет производить более 300 000 деталей в год.
Использование технологии STEP для этих приложений, как для прототипирования, так и для производства, в конечном итоге позволило пользователям снизить риски, связанные с использованием нескольких процессов производства.
Эффективность технологии STEP в производстве конечных деталей из ABS подчеркивается также способностью обеспечивать высокую точность и качество при больших объемах производства. Это особенно важно для предприятий, стремящихся к масштабированию производства и удовлетворению растущего спроса. Благодаря этим преимуществам, технология STEP представляет собой перспективное решение для различных отраслей промышленности, где требуется быстрая, точная и экономически эффективная производственная линия.
Наши предыдущие статьи:
Преимущества 3D-сканирования для музеев и археологии3D-печать: Революция в ювелирной промышленности