Как 3D принтеры используются в автомобильной промышленности?

3D принтер позволяет печатать различные компоненты автомобилей. 3D оборудование широко используется в автомобильной промышленности, а также для печати в небольших масштабах, например для коллекционеров автомобилей.

Производство комплектующих в автомобильной промышленности чрезвычайно сложно. Транспортные средства состоят из тысяч различных деталей, которые можно создать с помощью 3D принтера.

Лучший способ заново изготовить или заменить определенные компоненты автомобиля — это использовать индивидуальный мелкосерийный производственный процесс. Кроме того, 3D печатные аксессуары могут использоваться не только в качестве функциональных элементов разных узлов, но и как декоративные элементы салона, а также как элементы украшения кузова.

Благодаря 3D печати автомобильных деталей можно производить качественные запасные части гораздо быстрее и с гораздо меньшими затратами. Например, можно изготовить точные 3D печатные замены подстаканников, зажимов, ручек и других необязательных деталей.

Содержание

• Как 3D печать влияет на отрасль
• Преимущества 3D печати для автомобильной промышленности
• Что можно напечатать на 3D принтере в автомобильной промышленности?
• Преимущества использования 3D принтеров
• Как 3D принтеры используются в автомобильной промышленности
• Использование 3D принтеров для разработки автомобилей
• Точное измерение необходимых деталей
• Снижение затрат на персонализацию
• 3D принтер для ремонта ретро автомобилей
• 3D печать и 3D сканирование: работа в тандеме
• Итог

Как 3D печать влияет на отрасль

Вам может быть интересно, какой вклад 3D печать может внести в автомобильную промышленность? Аддитивное производство открыло много новых возможностей не только в производстве автомобилей, но и во многих других отраслях. Технология 3D печати и связанные с ней процессы привели к созданию более легких и безопасных продуктов с более прочной конструкцией. 

Раньше 3D печать использовалась в качестве инструмента для прототипирования, но с развитием технологий 3D печать используется и непосредственно при производстве автомобилей. Несмотря на то, что 3D печатные автомобили в реальном времени недоступны для покупки в автосалоне, 3D печать начала завоевывать жизненно важную позицию в автомобильной промышленности, закрепившись в производственном секторе. 

3D печать потенциально может внести огромный вклад в цепочки поставок автомобильной промышленности, открывая широкий спектр производственных приложений. Технология 3D печати развивается и становится все более доступной и работоспособной. Можно сказать, что в ближайшем будущем рост технологий 3D печати будет таким, что компании смогут использовать аддитивное производство для поддержки заводских процессов. 

Появление в мире более прочных материалов открывает больше возможностей для производства высококачественных, высокоточных и функциональных деталей, которые можно использовать в качестве конечных деталей автомобиля.

Преимущества 3D печати для автомобильной промышленности

За последнее десятилетие 3D принтеры для автомобильных деталей превратились из обязательной части оборудования для производства сравнительно простых прототипов в абсолютную необходимость, существенно преобразовав автомобильную промышленность. 

Теперь 3D принтеры производят сложные детали, расширяют возможности измерений и испытаний, предоставляют решения для индивидуальной настройки и ускоряют циклы производства оснастки во всех аспектах процесса разработки автомобиля. 

Автомобильная промышленность сталкивается с запросами со всех сторон: потребность в более качественных, свежих и производительных автомобилях, а также потребность в оптимизации производства и оптимизации цепочки поставок и логистики. 3D печать — единственная технология, которая помогает автомобильной промышленности решить все эти задачи. 

Недавние достижения в области 3D печати автомобильных деталей или аддитивного производства (АП) открыли возможности для создания новых, более прочных конструкций, которые к тому же являются более жесткими, легкими и безопасными, а также сокращают затраты и время выполнения заказа.

Что можно напечатать на 3D принтере в автомобильной промышленности?

Поскольку спектр применений 3D принтеров в автомобильной промышленности продолжает расти и расширяться, мы расскажем об опыте автомобильных компаний с мировой известностью, использующих эту технологию для улучшения своей продукции.

Компания Ford Motor является одной из первых, кто начал 3D печать автозапчастей: почти 30 лет назад она купила один из первых 3D принтеров и с тех пор внедряет технологию в собственное производство.

Компания Ford, открывшая в 2018 году свой центр передового производства, предприняла шаги по включению 3D печати в цикл разработки и продвижения своей продукции. Сейчас компания ищет способы использования технологии 3D печати в производстве.

Последний автомобиль Ford, Shelby GT500 2020 года, является примером этого успешного внедрения. Shelby GT500 2020 года предположительно является самым аэродинамически совершенным Мустангом, который поступил в продажу в конце 2019 года.

Как только команда инженеров Ford определилась с концепцией нового автомобиля, они начали использовать 3D печать для создания и тестирования прототипов. Например, специалисты напечатали и протестировали более десяти дизайнов передних сплиттеров.

Volkswagen Autoeuropa использует производственные инструменты, напечатанные на 3D принтере.

Volkswagen на протяжении многих лет является одним из ярких примеров автоматизации производства с помощью 3D печати оснастки собственными силами.

В 2014 году компания начала пилотную эксплуатацию настольных 3D принтеров Ultimaker для производства инструментов на заводе Volkswagen Autoeuropa в Португалии. Volkswagen почти полностью перевел производство инструментов на 3D печать, поскольку использование технологии дает множество преимуществ.

Компания Local Motors, базирующаяся в Аризоне, стремится печатать целые автомобили на 3D принтере. В 2014 году компания произвела фурор, анонсировав и заявив на Международной производственной выставке (ITMS) первый в мире электромобиль, напечатанный на 3D принтере, под названием Strati. Автомобиль был произведен в сотрудничестве с Cincinnati Inc. и Национальной лабораторией Ок-Ридж.

Local Motors — лишь один из многих примеров компаний, которые занимаются созданием 3D печатных автомобилей. Итальянский автопроизводитель XEV также разрабатывает тихоходный электрический автомобиль LSEV с помощью 3D печати.

Преимущества использования 3D принтеров

Опыт ведущих мировых производителей показывает, что использование 3D печати дает множество преимуществ на всех уровнях производства, а также помогает эффективнее организовать сам производственный процесс. Далее мы расскажем о том, какие именно преимущества 3D печати существуют для автомобильной промышленности.

Независимость от цепочки поставок

Большинство крупных производителей автомобилей используют производство «точно в срок». Большое количество деталей поступает на производственную линию непосредственно перед сборкой, что снижает потребность в дорогостоящих складских площадях. 3D печать может упростить эту процедуру для производства деталей на месте, если в цепочке поставок производителя возникнут какие-либо нарушения.

Итеративный аспект исследований и разработок

3D печать дизайна автомобилей произвела революцию в исследованиях и разработках для производителей автомобилей. Технология все чаще используется для сокращения времени разработки, создания инновационных деталей и улучшения процессов прототипирования. Быстрое прототипирование позволяет сократить период разработки и значительно уменьшить время на доработку деталей.

Развитие электромобилей

Электромобили получают одобрение потребителей как «экологически чистый» вид транспорта. Дизайн автомобильных аксессуаров, заставляет инженеров переосмыслить способы создания аксессуаров для автомобиля, открывая новые методы производства, отличные от традиционных технологий. Это может привести к получению легких деталей уникальной геометрической формы.

Еще одна революция, возможная благодаря возможностям 3D печати, — это создание деталей с функцией теплообменника. Электрический аккумулятор и двигатель электромобиля могут выделять большое количество тепла, особенно во время зарядки. Учитывая огромный рост популярности 3D печати среди производителей автомобилей, это одна из областей с невероятным потенциалом для будущего поколения.

Как 3D принтеры используются в автомобильной промышленности

В течение последних нескольких десятилетий люди использовали процесс 3D печати для изготовления прототипов автомобилей. Автопроизводители используют 3D принтеры для создания прототипов, чтобы проверить, соответствуют ли они своей форме. Электрические и беспилотные автомобили являются частью современной жизни. Мы привыкли к облачной картографической системе и системе мониторинга поведения водителей, которые ценят как водителей, так и страховые компании. 

Динамичная экономическая среда и растущий спрос потребителей заставляют все больше автопроизводителей искать новые возможности и материалы, чтобы догнать своих конкурентов. Это создает среду, в которой спрос порождает инновации.

В первые годы компании использовали 3D печать автозапчастей в автомобильной промышленности для изготовления прототипов, но позже технология начала работать и для создания эстетически привлекательных деталей. Хотя они выглядели хорошо, они не были долговечными. Следовательно, люди разработали более надежные технологии и материалы для автомобильной 3D печати.

Автомобильные аксессуары и детали, напечатанные на 3D принтере, привели к тому, что рынок стал выглядеть по-другому: наравне с крупными предприятиями в конкуренции участвуют и небольшие компании. Вот какие преимущества технологии 3D печати дают автомобильной промышленности.

Ускорение разработки продукта

Технологии автомобильной 3D печати привели к феноменальному росту отрасли, что повлияло на процессы проектирования, разработки, роста и распространения. Эта технология помогла изменить автомобильную промышленность, обеспечивая высокие скорости на всех этапах производства. 3D печать расширяет функциональные возможности и ценность существующих продуктов, а также создает новые во всех отношениях продукты.

Благодаря 3D принтерам автомобильная промышленность может производить прототипы намного быстрее. Полностью работоспособные детали производятся в кратчайшие сроки. В наши дни, когда существует огромная конкуренция, жизненно важно, чтобы скорость производства можно было удвоить или утроить.

Большая гибкость конструкции

Из-за проблем окружающей среды и экономики люди начали переосмысливать конструкцию автомобилей. Промышленность может решить все проблемы, используя 3D принтеры. Поскольку 3D принтеры изготавливают детали слой за слоем, этот процесс открывает множество возможностей для проектирования. Кроме того, аддитивное производство создает возможности для снижения веса компонента и общего веса автомобиля.

Поскольку 3D принтеры позволяют производителям тестировать сразу несколько вариантов и выполнить итерацию на самих этапах разработки, достигается оптимальная эффективность и меньше отходов. 

Производители имеют возможность вносить изменения в конструкцию на ходу, что позволяет соответствовать требованиям рынка и оставаться лидером. Можно создать виртуальный прототипа, прежде чем изготовить тестовую деталь, что снижает вероятность дефекта прототипа.

Персонализированные продукты

3D принтеры создают прототип послойно. Следовательно, конечный продукт можно персонализировать. Это открывает различные возможности: от эстетики и дизайна до функционала, например, облегчение автомобиля, повышение топливной экономичности и т. д. 

Когда мы думаем об автомобильном производстве, мы часто связываем его с массовым производством. 3D печать позволяет создавать миллионы одинаковых сложных изделий послойно, которые затем можно установить в автомобили. С увеличением объемов 3D печати деталей стало возможным создавать персонализированные продукты для автомобилей на разных уровнях по доступным ценам. 

3D печать — это находка для специализированных автомобилей, которые компании производят в небольших объемах. Этот процесс помогает интегрировать индивидуальные особенности интерьера в автомобили. Клиенты могут выбирать из бесконечного ассортимента персонализированных деталей интерьера, напечатанных на 3D принтере.  

Создание сложных деталей

Поскольку 3D принтер позволяет изготавливать сложные структуры, с помощью этого оборудования можно создавать сложные детали. Компании могут перепроектировать и создать сложную внутреннюю геометрию деталей, а также снижать вес и использовать разные материалы.

Проектирование и создание концепт-каров

3D печать оказалась полезной для создания единичных прототипов деталей для концепт-каров или тестовых автомобилей. Эти операции печати находят применение в производстве автомобильных деталей, где качество, скорость печати и стоимость единицы продукции являются экономически эффективными. 

Создание концепт-каров — относительно новая идея, которая покорила автомобильный рынок. Многие компании выпустили файлы для 3D печати нескольких своих концепт-каров. Некоторые из них позволяют распечатать модель автомобиля дома.

Хотя пластиковые модели, полученные на 3D принтерах, похожи на оригинальный автомобиль только внешне, это заставляет людей задуматься, насколько мы далеки от печати пригодных для использования автомобилей в домашних условиях.

Использование 3D принтеров для разработки автомобилей

Хотя сейчас никто не может купить автомобиль, напечатанный на 3D принтере, совсем скоро мы сможем это сделать. 3D принтеры в автомобильной промышленности — это центральная точка революции в проектировании автомобилей. Мы видим, как технология закрепляется во всех производственных процессах.

Технология 3D печати позволяет создавать всевозможные автомобильные детали, например, приборную панель автомобиля, 3D печать внутренних деталей автомобиля и т. д. Это добавило огромную ценность цепочкам поставок, поскольку технология открывает широкий спектр производственных применений. Это делает производство и разработку автомобилей работоспособными, эффективными и доступными. 

Теперь можно использовать разнообразные новые, прочные материалы для создания высокоточных, детализированных и функциональных 3D деталей, которые могут заменить конечные части и предложить новый уровень возможностей персонализации. 

Роль 3D принтеров в создании сложных деталей

Было много случаев, когда 3D печать была единственным способом создания деталей автомобиля. Одним из таких примеров является восьмипоршневой моноблочный тормозной суппорт Bugatti. Bugatti отдает предпочтение прочному материалу титану при разработке отдельных компонентов автомобиля из-за его высоких эксплуатационных характеристик. Но обработка металла любыми традиционными методами считается дорогостоящей и проблематичной. 

С помощью технологии 3D печати Bugatti не только сможет производить суппорты в требуемом масштабе, но и значительно повысит их производительность. 3D печать позволила уменьшить вес компонента, но при этом сделать его жестче и прочнее, чем альтернативный алюминиевый суппорт. Таким образом, благодаря этой технологии восьмипоршневой моноблочный тормозной суппорт Bugatti стал крупнейшей в мире функциональной титановой деталью, созданной с использованием 3D печати. 

Изменение процесса создания прототипа

Наиболее частым применением 3D печати в автомобильной промышленности является прототипирование деталей транспортных средств. 3D принтеры являются стандартом для прототипирования из-за быстрых сроков производства. Быстрое прототипирование стало почти синонимом 3D печати, и этот процесс произвел революцию в методах разработки продуктов.

С помощью 3D печати автомобильные дизайнеры могут быстро спроектировать физическую деталь или прототип сборки. Быстрое прототипирование может позволить компаниям превращать идеи в гиперреалистичные доказательства концепции.

Раньше создание прототипов было утомительным и трудоемким процессом, поэтому было потенциально дорогим. С помощью 3D печати можно создать реалистичные изображения прототипов всего за один день.

3D принтеры позволяют инженерам работать над проектом вместе и создавать несколько итераций, чтобы сократить время между идеей и конечным готовым продуктом.

Создание нестандартных, сложных и высокопроизводительных деталей

Лучший способ изготовления нестандартных деталей со значительно меньшими затратами — это использование 3D принтера. Это открывает новые возможности для производителя и позволяет расширить ассортимент продукции для клиентов.

Для небольших компаний, которые занимаются в основном кастомизацией, например, автомастерских, 3D печать также дает массу преимуществ. Это дает возможность повысить качество и креативность работы, оставляя при этом достаточно места для экспериментов с нужными конструкциями, не беспокоясь о потенциальных расходах и трудоемких аспектах создания, которые так или иначе связаны с кастомизацией автомобилей.

Например, более крупные компании создают новые шедевры, сочетая 3D технологии и традиционные методы. Volkswagen воссоздал свой винтажный микроавтобус, заменив его бензиновый двигатель на концепт Type 20, тем самым улучшив продукт.

Производство вспомогательных инструментов

Компании используют производственные технологии, чтобы сделать процессы производства и сборки простыми и надежными. Это сокращает время выпуска продукции и повышает безопасность работников. Автомобильные компании и их поставщики запчастей используют тысячи нестандартных деталей, каждую из которых инженеры адаптируют и оптимизируют для конечного использования. Результатом этого процесса является увеличение количества нестандартных инструментов, что увеличивает стоимость и сложность конечного изготовленного продукта.

Передача производства таких нестандартных деталей поставщикам услуг по механической обработке, которые производят детали из пластика, металла или других материалов, может задержать производство на много дней, а из-за растянутого времени будет сложнее адаптироваться к изменениям в заводских цехах.

Решение проблемы запасных частей

Перед автомобильной промышленностью стоит задача создать все возможные запасные части. Спрос на такие детали представляет собой проблему, поскольку невозможно предсказать, какие детали захотят покупатели в конкретный момент времени. Непредсказуемый характер спроса на запасные части создает проблему.

Ценность таких деталей неопределенна из-за их периодической доступности. Ремонт становится проблематичным из-за отсутствия легкодоступных запчастей. С другой стороны, производство запасных частей впрок требует значительных денежных средств и складских помещений.

Но с появлением 3D печати проблема запасных частей стала практически решена. При  доступности материалов, необходимых для изготовления деталей автомобиля, 3D принтер сможет создать их в кратчайшие сроки. Деталь, которой больше нет на рынке, можно изготовить с помощью 3D принтера на основе реверс-инжиниринга. Таким образом, с помощью этой технологии можно легко продлить срок службы старых конструкций.

Упрощение производства общих деталей

Хотя 3D печать не так доступна, как хотелось бы, со временем она получит более широкое распространение во всех отраслях промышленности. В ближайшем будущем люди увидят постепенный переход к производству автомобильных деталей с помощью 3D принтера.

Технология позволяет повысить эффективность на общем этапе производства автомобильных деталей. Когда 3D печать станет еще более популярной, появятся новые возможности с преимуществами аддитивного производства.

Поскольку 3D принтеры позволяют печатать одновременно несколько деталей за один раз, в процессе производства можно сэкономить время и затраты, даже если конкретная деталь стоит дороже. Для конечного продукта использование 3D печати также помогает повысить топливную экономичность за счет уменьшения веса каждой детали или компонента.

Постепенно, благодаря множеству испытаний, разнообразие материалов для 3D печати догоняет требования к механическим компонентам автомобильного транспортного средства.

Модификация автомобилей

В последнее время автомобили с электрическим приводом и беспилотные автомобили стали важной частью нашей повседневной жизни. Такие функции, как отображение облака в автомобиле или мониторинг поведения водителей, являются некоторыми функциями, которые весьма привлекательны для водителей, пассажиров и даже страховых компаний.

Но чтобы оставаться в конкуренции с другими отраслями, автомобильные компании ищут и другие новые возможности. Здесь проявляется важность 3D принтеров и то, как они помогают изменить автомобильную промышленность.

Существует множество организаций, которые предоставляют автолюбителям услуги по индивидуальной модификации автомобилей. Большинство этих настроек применяются на спортивных автомобилях, например, для изготовления спойлеров, боковых элементов, бамперов и многого другого.

До популяризации 3D печати такая сложная настройка была утомительной задачей, требующей кропотливого изготовления деталей вручную на основе грубых измерений. За счет использования 3D принтера стоимость кастомизации сократилась вдвое, при этом время на работу с каждым автомобилем сократилось.

Изменение стиля деталей

Популярность 3D принтеров для стилизации деталей автомобилей заключается в их способности изготавливать любые формы. Автомобильные аксессуары, напечатанные на 3D принтере, широко распространены, поэтому их можно легко кастомизировать на свое усмотрение.

Владелец Down Town Kustoms Грэм Брюэр постоянно использовал 3D печать деталей для их модификации. Хотя первоначально этот метод использовался для прототипирования автомобильных деталей, вскоре Грэм применил его для разработки элементов интерьера автомобилей.

3D печать кузовных деталей автомобиля – несложный процесс для людей, интересующихся этим вопросом. Любая кастомизация начинается со сканирования или замера автомобиля, а затем инженеры собирают необходимые характеристики автомобиля.

С помощью специального программного обеспечения САПР можно создать любой дизайн автомобиля по желанию клиента. При проектировании инженеры начинают изготавливать формы, учитывая структуру и геометрию конкретного автомобиля, чтобы обеспечить идеальную посадку.

Точное измерение необходимых деталей

Для наилучшего соответствия автомобильных аксессуаров, напечатанных на 3D принтере, очень важно точно измерить размеры автомобильных деталей. Измерение деталей перед моделированием гарантирует, что готовое изделие идеально подойдет.

Для измерений точность размеров является весьма важной характеристикой. В процессе 3D печати деталь может потерять в точности по нескольким причинам.

1. Деформация или усадка — нюанс, который необходимо учитывать при соблюдении допусков. При производстве всегда есть вероятность того, что какая-то часть изделия деформируется или сожмется. В основном это происходит на этапе печати, но также зависит и от дизайна изделия.
2. Поддержки. Существует множество технологий 3D печати, в которых количество используемой поддержки определяет точность печатаемой поверхности или элемента. Недостатком этого является то, что конкретная опора влияет на внешний вид продукта.

Раньше люди создавали модели вручную, а не в цифровом виде. Следовательно, они могли только оценить геометрию автомобиля и не могли работать без прототипа. С появлением 3D печати компании могут создавать прототипы с помощью 3D принтеров. Прототипы изготавливаются из недорогих материалов, затем команда тестирует прототип до тех пор, пока его дизайн не будет совпадать с допуском.

Благодаря промышленным 3D принтерам и мощному программному обеспечению для печати процесс стал очень точным и автоматическим. Это идеальное решение для обеспечения точности и сложного дизайна для окончательной индивидуальной сборки автомобилей.

Моделирование деталей со сложными элементами

Следующим шагом в настройке детали автомобиля является ее моделирование. Для этого подойдет любая специализированная программа САПР. Функционал ПО позволяет моделировать самые разные детали - от пластиковых элементов салона до сложны металлических изделий и инструментов.

Не менее важна доработка готового дизайна. На этом этапе можно отполировать исправить все недостатки и подготовить 3D модель к печати.

Установка деталей

Это последний шаг, на котором готовую деталь можно установить автомобиль. При необходимости, дизайн повторно оценивается, тестируется и утверждается.

Снижение затрат на персонализацию

Использование 3D печати деталей салона автомобиля гарантирует, что любой производитель автомобилей будет нести меньше затрат на производство деталей в небольших объемах. Дополнительным преимуществом для автопроизводителей является сокращение времени выполнения заказов. Основная причина этого — передовые технологии, используемые в 3D принтерах для автомобильной промышленности. Технология исключает необходимость создания индивидуальных приспособлений или инструментов для каждой детали.

Предыдущие ограничения, которые возникали на пути настройки, были:

• Потребность в большом количестве квалифицированных рабочих;
• Большие затраты времени;
• Неточное моделирование и отливка;
• Прототипирование на основе предположений.

Благодаря 3D печати совершенно нет необходимости в специализированных станках для модификации каждой детали автомобиля. Один 3D принтер позволяет создавать не только различные прототипы деталей интерьера. Это гарантирует, что тонна продуктов создается с минимальными затратами.

Еще одним дополнительным преимуществом 3D печати деталей салона автомобиля является абсолютно нулевое образование отходов. При 3D печати используются только те детали, которые необходимы. Если нет отходов, вряд ли возникнут денежные потери или потеря времени.

Надежность испытаний

Использование методов 3D печати также может применяться для проверки надежности продукции. Для определения эффективности такого проекта, как производство автомобиля или разработка запасных частей, надежность физических характеристик имеет первостепенное значение. Это можно эффективно проверить с помощью 3D методов.

Проверка может проводиться для таких параметров:

1. Проверка сжатия и растяжения. Инструменты 3D измерений можно использовать для проверки эффективности целого ряда функций. Испытания на растяжение и сжатие проводятся через МАРК-10. Выбирается 3D материал и проводится контроль его качества. Также проверяется, как конкретный материал будет реагировать на различные типы сил.
2. Проверка и анализ. Существует портативный измерительный инструмент для 3D продуктов, с помощью которого проверяются методы анализа и проверки. Они может анализировать данные с различных типов поверхностей.

3D принтер для ремонта ретро автомобилей

3D печать произвела революцию в автомобильном мире. Это дало отрасли возможность изготавливать запасные части по индивидуальному заказу и подарило некоторые более сложные материалы. Эта техника увеличила количество возможностей для творчества и раздвинула границы производства.

Во многом благодаря быстро развивающейся технологии 3D печати изготовление новых автомобильных деталей стало рутиной. Многие компании начали рассматривать возможности 3D печати для полного воссоздания классических автомобилей.

Различные международные автомобильные бренды, такие как Audi или Ford, широко используют 3D печать для производства массовых автомобильных аксессуаров или прототипирования. Еще одна востребованная сфера 3D печати — возрождение классических и винтажных автомобилей.

Компания Porsche популяризировала воссоздание деталей различных старинных автомобилей методом 3D печати. Традиционный способ производства этих автомобильных аксессуаров довольно дорогостоящий. Но производство автомобильных аксессуаров, напечатанных на 3D принтере, обходится относительно дешевле.

Кто разработал концепцию

Идея возрождения классических автомобилей пришла к Джею Лено в 2009 году. В известном журнале он написал о том, как использовал 3D принтер для замены старых деталей в классических автомобилях. Этот процесс используется совместно с 3D сканированием, которое позволяет получить исчерпывающую информацию для производства идентичных деталей.

Восстановление винтажной сущности

Проблема обслуживания автомобиля возникает после нескольких лет владения им. Этот случай особенно актуален, если у кого-то есть старинный автомобиль. Реставраторы всегда сталкиваются с серьезными трудностями при поиске запасных частей для автомобилей. Обычно детали, доступные на рынке, в большинстве своем устарели.

В этом случае на помощь приходит техника 3D печати. Сканирующее оборудование и 3D принтеры являются последними фаворитами большинства автомобильных инженеров, и они используют современные технологии для помощи автомобилям.

Винтажный автомобиль будет иметь множество устаревших деталей, а 3D принтер прототипов может сканировать, печатать и повторять. Зачастую замена старых деталей невозможна.

3D принтер может сделать точную копию из пластика, а некоторые машины также могут изготовить запасную деталь из разных металлических сплавов с помощью процесса прямого лазерного спекания.

3D печать и 3D сканирование: работа в тандеме

3D сканирование автомобильных деталей — лучший вариант обратного проектирования, который оказался весьма эффективным вариантом для ремонта старых классических автомобильных деталей. Например, старые автомобили Ford были возрождены именно с помощью 3D сканирования.

3D сканирование используется для сбора данных и подготовки чертежей для производства деталей и создания полной 3D модели. Каждый раз, когда автомобиль сканировался, с помощью очень мощных компьютеров собиралось огромное количество данных. После сбора данных детали были распечатаны и доведены до совершенства.

Эти детали позже были установлены на классический автомобиль Форд. Мало того, что качество конечного продукта было высоким, но это также сократило много времени и средств по сравнению с традиционным методом. Таким методом были возрождены несколько автомобилей Форд, вместе с кузовом, деревянным каркасом и салоном.

Изучение всего процесса восстановления старинных автомобилей

Процесс восстановления классических автомобилей сложен и требует работы со множеством деталей. Эти детали являются прекрасной заменой старым, для которых ни один реставратор не может найти запасных частей. Весь процесс реставрации делится на несколько этапов:

1. Предварительный сбор информации. Это основной и самый важный шаг. Деталь, требующая замены, должна быть точно измерена, чтобы запасная часть, созданная после сканирования, могла идеально подойти.
2. Подготовка деталей к проектированию. Печать измеренных деталей является следующим шагом. Это делает дизайн более точным и лаконичным.
3. Постпечатная обработка. После замеров и проектирования завершающим этапом перед установкой является отделка. Чистка конструкции необходима для устранения любых дефектов. После обработки запчасть готова к установке в автомобиль.

Причины популярности 3D печати автомобильных деталей 

Помимо наиболее очевидного преимущества – сниженной цены, 3D печать также решает проблему хранения. Хранение инструментов и деталей в течение бесконечного периода времени было проблемой для многих автомобильных компаний. Поскольку их традиционный способ производства занимает много времени, их необходимо изготовить заранее. Но винтажные детали остаются храниться на заводах в условиях низкого спроса. Процесс 3D печати решает эту проблему.

Процесс изготовления классических автомобильных деталей на 3D принтере очень быстрый. С помощью этой технологии можно быстро изготовить как пластиковые, так и металлические детали для старинных автомобилей. У Porsche есть целый филиал, который занимается поддержанием жизни своих старинных автомобилей. Он называется Porsche Classic.

Кто использует 3D печать для возрождения старинных автомобилей

Есть различные любители или даже профессионалы, которые могут использовать этот метод для ремонта старинных автомобилей. Команда любителей Эрик Харрелл, Крис Грей и Майкл О'Брайен известны тем, что вернули Pro-Touring Camaro. Эта команда любителей посвятила почти 200 часов 3D печати, чтобы вернуть эту винтажную красоту.

Помимо любителей, профессиональные компании, такие как Porsche и Audi, также используют 3D технику, чтобы поддерживать жизнь и активность своих линий старинных автомобилей. Французская начинающая компания GRYP всю свою карьеру занимается 3D печатью автомобильных деталей. Они производят запоминающиеся детали для старинных автомобилей и обслуживают практически все автомобильные компании.

Итог

3D печать используется в автомобильной промышленности для разных целей - от создания прототипов автомобилей и деталей, до решения производственных задач сборки, изготовления запасных частей и персонализации автомобилей.

Возможности 3D печати позволяют создавать как прототипы, так и детали конечного использования из пластика и металла. Обширные исследования новых материалов, которые проводят компании по всему миру, позволили обеспечить доступность технологии 3D печати для решения разных задач.

3D печать становится незаменимым инструментом для производства в автомобильной промышленности. Технология помогает снизить отходы производства, а также снизить затраты.