3D сканирование для Tesla Cybertruck

В автомобильной индустрии на стадии послепродажного обслуживания наблюдается всплеск спроса на персонализацию, поскольку автолюбители по всему миру ищут способы сделать свои автомобили выделяющимися. Среди самых популярных тенденций — рост числа индивидуальных широкофюзеляжных комплектов — смелых, ориентированных на производительность модификаций, которые преобразуют как внешний вид, так и ощущения от автомобиля. По мере развития отрасли такие компании, как Waido, внедряют новые технологии и смелые концепции дизайна, чтобы удовлетворить растущий аппетит к индивидуальности и инновациям.

О компании

Основанная в 2016 году, компания Waido Kits сделала себе имя в автомобильной индустрии, проектируя и производя индивидуальные широкофюзеляжные комплекты для автолюбителей по всему миру. Известная своей приверженностью качеству, долговечности и уникальной эстетике, Waido продолжает расширять границы, интегрируя новейшие технологии производства ABS и CF в свои творения.

За эти годы Waido расширила свои предложения, сотрудничая с известными клиентами и всемирно успешными компаниями, а также постоянно разрабатывая новые дизайны. Когда Tesla дебютировал с Cybertruck, компания Waido увидела возможность сделать что-то необычное: создать специальный комплект обвеса для этого футуристического автомобиля.

Цель проекта

Задачей проекта стала разработка полностью индивидуального комплекта кузова для Tesla Cybertruck, который бы повысил не только производительность, но имел бы и визуальный эффект. Дизайн должен был быть точно адаптирован к уникальной форме и материалам автомобиля — и все это без доступа к официальным файлам CAD. Для обеспечения безупречной подгонки и отделки, несмотря на проблемы, связанные с нетрадиционной геометрией и поверхностями Cybertruck, были необходимы высокоточные данные 3D сканирования.

О Tesla Cybertruck

Tesla Cybertruck не был обычным автомобилем. Имея размеры 5,9 метра в длину, 2 метра в ширину и 1,9 метра в высоту, а также вес 3 тонны, этот автомобиль представляет несколько проблем для сканирования. Его экстерьер состоит из зеркальных панелей из листового металла в сочетании с черными пластиковыми деталями — два материала, которые трудно сканировать из-за их отражающих и поглощающих свойств.

Кроме того, процесс проектирования требовал детального сканирования ключевых компонентов, таких как порт зарядки, багажник и датчики — все в различных конфигурациях (например, открыто или закрыто). Технические требования были строгими: высокая точность сканирования, полное покрытие поверхности и очень короткое время сканирования - всего 3 часа.

Проблемы измерения Cybertruck

Традиционные 3D сканеры часто испытывают трудности с такими поверхностями, требуя распыления для подготовки поверхности или трудоемкого размещения маркеров. Использование ручного 3D сканера для измерения крупных компонентов и сложных 3D поверхностей было трудоемким и сложным. Для работы, где время было ограничено, а целостность поверхности была приоритетом, эти подходы были нежизнеспособны.

Выбор оборудования

Waido выбрала систему оптического 3D сканирования NimbleTrack от SCANTECH, которая объединила все основные функции, необходимые для этой задачи. Компактная, но мощная беспроводная система 3D сканирования разработана для преобразования способа измерения деталей малого и среднего размера, предлагая исключительную свободу и производительность в любой среде.

Рабочий процесс 3D сканирования

Сканирование проводилось в подземном гараже, что накладывало дополнительные ограничения по пространству и освещению. Как только было выбрано подходящее место, команда установила свою мобильную станцию ​​сканирования: тележку для ноутбука с большим монитором, маршрутизатором, портативными зарядными устройствами и NimbleTrack.

Рабочий процесс был тщательно структурирован. Сначала весь Cybertruck был отсканирован в его стандартном состоянии. Затем команда собрала данные из определенных конфигураций: багажник и порт зарядки как в открытом, так и в закрытом положении, а также сканирование в высоком разрешении всех внешних датчиков и окружающих их поверхностей. Весь процесс сканирования, включая настройку и несколько проходов, был завершен всего за два часа.

NimbleTrack точно захватил колесные арки, боковые юбки, точки крепления бампера и соединения дверей и крыльев, чтобы обеспечить бесшовную интеграцию. Критические измерения также включают опорные точки симметрии, чтобы избежать визуального дисбаланса, и аэродинамические зоны, такие как основания заднего спойлера, чтобы оптимизировать воздушный поток. Высокоточное сканирование этих областей позволило кастомным комплектам соответствовать заводским линиям кузова, предотвращая помехи во время движения и сохраняя структурную целостность.

Преимущества 3D сканирования

Полностью беспроводная работа: без громоздких кабелей техник мог свободно перемещаться вокруг автомобиля. Беспроводной 3D сканер сделал процесс более плавным, быстрым и гибким.

Компактный, Plug-and-Play: легкая конструкция сканера позволяла пользователям измерять автомобиль без усилий и эффективно. Длина динамического трекера составляет всего 57 см, а вес — всего 2,2 кг, что позволяло свободно перемещаться в процессе работы. В сочетании с легким 3D сканером, который весил всего 1,3 кг, система позволяла проводить расширенные сеансы сканирования, не вызывая усталости — идеально для подробных измерений по всему автомобилю.

Сканирование без маркеров: без необходимости размещать физические маркеры на автомобиле команда значительно экономила время на настройку и избегала потенциального повреждения поверхности или загрязнения. Это было особенно важно, учитывая полированную отделку панелей кузова Cybertruck.

Технология синего лазера: 3D сканер с синим лазером эффективно собирает подробные и точные данные как с отражающих, так и с темных поверхностей — именно то, что было необходимо для сложного экстерьера Cybertruck.

Точные данные: NimbleTrack предоставил высокоточные результаты 3D измерений с точностью до 0,025 мм и максимальной объемной точностью 0,064 мм во всем диапазоне. Это позволило захватывать сложные детали поверхности и сложную геометрию транспортных средств с исключительной точностью.

Результат

Полученные данные сканирования были невероятно точными, что позволило дизайнерам Waido смоделировать и изготовить обвес, который идеально подходил Cybertruck. На основе этих данных Waido приступил к изготовлению широкофюзеляжного комплекта, получившего название Cyberbeast. Cyberbeast стал самым продаваемым товаром в портфолио Waido, привлекая внимание всего сообщества автолюбителей.

Заключение

Успешный проект Waido с Tesla Cybertruck демонстрирует, как передовая технология сканирования может открыть новые творческие возможности и оптимизировать разработку продукта — даже при столкновении со сложными поверхностями, сжатыми сроками и высокими техническими требованиями.

Это сотрудничество устанавливает новый стандарт для индивидуального автомобильного дизайна — тот, где точность сочетается с инновациями, а смелые идеи становятся готовой к использованию реальностью.

Наши предыдущие статьи: