3D печать силиконом EpoxyPrint

О EpoxyPrint

Российская компания “Новые Аддитивные Технологии” (бренд EpoxyPrint) из Санкт-Петербурга занимается производством оборудования, а также предоставляет услуги по изготовлению деталей на заказ. Компания сосредоточена на разработке и производстве оборудования, печатающего силиконом и двухкомпонентными материалами RTV (room temperature vulcanization).

На сегодняшний день “Новые Аддитивные Технологии” имеет несколько патентов на изобретение и технологию печати двухкомпонентными материалами.

О технологии и материалах

RDM (Resin Deposition Modeling), моделирование методом нанесения смолы — метод в котором модель создается из послойно наносимого, многокомпонентного, химически отверждаемого материала. При этом процессе в печатающую головку по отдельности подаются основа и отвердитель, которые смешиваются в сопле и наносятся послойно. Процесс происходит без нагревания материала от внешних источников тепла, а скорость печати подобрана таким образом, что нанесенный материал успевает частично затвердеть до нанесения следующего слоя.

В качестве материала для печати по технологии RDM наиболее подходит двухкомпонентный силикон на платиновом катализаторе, который можно использовать для изготовления уплотнений, демпферов, компенсаторов, вакуумных захватов, мягких роботов, игрушек и многого другого. Кроме того этот материал безопасен для человека и может контактировать с пищевыми продуктами.

В настоящий момент EpoxyPrint предлагает силикон с твердостью 10-60 ед. по Шору А, подходящий для 3D печати.

Преимущества 3D печати силиконом

1. Печать выполняется высоко эластичным материалом с удлинением до 250%, который не имеет остаточных деформаций в любом направлении.
2. У напечатанных деталей низкая анизотропия за счет химического отверждения, которое обеспечивает межслойную сшивку материала. Как следствие, свойства детали стабильны и одинаковы в любом направлении.
3. У напечатанных деталей высокая химическая стойкость и большой температурный диапазон, такие же как у любых изделий выполненных из силикона по классическим технологиям.
4. Силикон на платиновом катализаторе, который используется для 3D печати, безопасен для человека и подходит для контакта с пищевыми продуктами.

3D принтеры EpoxyPrint

В линейке производителя представлено несколько моделей оборудования (МП-1, МП-2, МП-3), которые различаются областью печати. 

Главным отличием и преимуществом оборудования EpoxyPrint является возможность изготавливать детали из двухкомпонентного силикона на платиновой основе. В отличие от классических пластиков, использующихся в 3D печати, материал эластичен, имеет значительно больший диапазон рабочих температур (от - 60 до 250℃), высокие механические характеристики, химическую стойкость, а также пищевой и медицинский допуск.

Основой принтера является парный поршневой насос предназначенный для подачи материала из баков в смесительную головку. Насосы независимы для каждого компонента и приводятся в движение шаговыми двигателями, позволяющими осуществлять точное дозирование и регулировать соотношение двух компонентов. 

После насосов материал поступает в печатающую головку, где установлен миксер и клапаны, позволяющие перекрывать подачу материала. Компоненты, проходя через миксер перемешиваются и вступают в химическую реакцию, после чего наносятся на стол или предыдущий слой, формируя деталь. 

Конструкция печатающей головки обеспечивает приготовление минимально возможного объема готовой смеси. Это позволяет использовать смеси с малым временем гелеобразования, которое определяется только временем прохождения смеси через статический миксер, оперативно регулировать состав, и минимизировать потери смеси при остановке, завершении печати или ошибке. 

За перемещение печатающей головки отвечает стандартная для FDM печати кинематика – Core XY. Перемещение по осям Х и Y происходит по профильным рельсовым направляющим, за подъем стола отвечают два синхронных шаговых двигателя, пара винт-гайка и 4 гладких круглых вала в комплекте с линейными подшипниками в качестве направляющих.

Принтер установлен на мобильной подставке, позволяющей его свободно перемещать, хранить компоненты материала, расходные детали, инструменты, а также обеспечивает беспрепятственный доступ к насосу.

Применение в разных отраслях

Использование в качестве материала для 3D печати платинового силикона позволяет успешно применять оборудование в медицине, пищевой промышленности и для специальных условий эксплуатации. 

3D принтеры EpoxyPrint подходят для таких задач:

• Производство индивидуальных медицинских изделий;
• Научные исследования в медицине и технике;
• Мягкая робототехника;
• Разработка и производство медицинского, пищевого, специального оборудования;
• Ремонт и импортозамещение.

Итог

RDM — инновационная технология печати многокомпонентными материалами, открывающая новые области применения 3D печати. Благодаря 3D принтерам EpoxyPrint, работающим по запатентованной технологии, изделия из силикона можно производить напрямую, без использования форм для литья. Это позволяет сократить время на производство деталей и избежать распространенных проблем традиционной технологии.

Узнать больше об оборудовании EpoxyPrint, моделях принтеров и их характеристиках можно здесь.

Наши предыдущие статьи: