Эластичный корпус из TPU95: новая тенденция в боях роботов
В этой статье рассказываем о новых материалах и решениях для 3D печати в робототехнике.
Бои роботов — это соревнования, в которых участники используют самодельных роботов одинакового веса, соответствующих стандартам соревнований. Бои обычно проводятся на специальных аренах и в ограниченные сроки, при этом в соревнованиях разрешается использование любых технических средств, кроме тех, что включены в запрещенный список.
Проблемы конструирования боевых роботов
Традиционные боевые роботы преимущественно изготавливаются из металлических пластин или материалов HDPE, чтобы обеспечить общую устойчивость роботов во время интенсивных сражений. Каждый уровень соревнований предъявляет разные требования к роботам, а это означает, что участникам необходимо проектировать несколько роботов, что значительно увеличивает затраты на проектирование и производство. Кроме того, при каждом матче расходуются компоненты робота, такие как внутренние приводные двигатели, что сокращает срок службы роботов. Поэтому защита двигателей от сильных ударов стала актуальной проблемой для участников.
3D печать для изготовления деталей
С быстрым развитием технологий 3D печати ассортимент материалов для 3D печати также расширяется. Теперь участники все чаще используют гибкие материалы для смягчения столкновений и защиты электронных компонентов в боевых матчах. Кроме того, поскольку соревнования по борьбе с роботами обычно проводятся в соответствии с весовой категорией, некоторые игроки самостоятельно разрабатывают некоторые части робота в соответствии с потребностями турнира, а затем выбирают подходящий материал для 3D печати, чтобы снизить стоимость и вес конструкции.
Материалы Polymaker
Компания Polymaker известна своим опытом в области FDM печати и комплексными решениями для 3D печати. Компания предлагает три типа гибких печатных материалов: PolyFlex ™ TPU90, PolyFlex ™ TPU95 и PolyFlex ™ TPU95-HF. В частности PolyFlex ™ TPU95 представляет собой термопластичный полиуретановый материал, подходящий для настольных 3D принтеров любительского уровня. Он имеет твердость по Шору 95 А и может растягиваться более чем в 3 раза от первоначальной длины, не ломаясь. Этот материал, обладающий сильной межслойной адгезией и гибкостью, позволяет печатным деталям надежно герметизировать электронные компоненты, защищая их от внешних повреждений.
По сравнению с TPU90 он обеспечивает более высокую твердость и лучшее поглощение внешних воздействий среди аналогичных гибких материалов. Кроме того, благодаря использованию 3D печати этот материал может достигать разных уровней эластичности за счет конструкции модели и различной плотности заполнения. Это позволяет создавать эксклюзивные продукты по индивидуальному заказу и помогает эффективно снижать вес роботов в процессе производства. PolyFlex ™ TPU95 стал предпочтительным материалом для изготовления внешней брони роботов.
Перспективы материала в боях роботов
В будущем, с широким распространением TPU95 для производства эластичной брони роботов, боевые модели получат дальнейшие инновации и развитие. Гибкость и межслойная адгезия TPU95 эффективно защищают внутренние электронные компоненты роботов, продлевая срок их службы. Более того, гибкость технологии 3D печати позволит участникам настраивать компоненты робота в соответствии с требованиями соревнований, сокращая затраты на проектирование и вес робота.
Инновации и сотрудничество по-прежнему будут руководящими принципами Polymaker и других производителей материалов, делая творчество проще, чем когда-либо прежде. Узнайте больше о материалах бренда Polymaker и возможностях их использования для решения разных задач!
