3D сканирование в реверс-инжиниринге: проектирование электродвигателя мощностью 8,5 МВт
3D сканирование достаточно часто используется для работы с крупногабаритными деталями. Эта статья продолжает серию примеров практического использования 3D оборудования в решении разных задач. Узнайте, как с помощью современного оборудования крупным компаниям удается реализовать нестандартные проекты.
Компания Birr Machines AG, базирующаяся в Кляйндёттингене (Швейцария), является поставщиком услуг для электрооборудования мощностью от 50 кВт до 30 МВт. Помимо разработки оборудования, компания предлагает сервисное обслуживание машин по всему миру, которые были произведены более 50 лет назад компанией ABB (ранее BBC).
В прошлом году компания Birr Machines AG получила заказ на создание копии встроенного ядерного трансформатора мощностью 8,5 МВт. Проблема заключалась в том, что для восстановления правильной геометрии стальной рамы отсутствовала необходимая документация.
Чтобы выполнить эту задачу эффективно и с должным уровнем качества, компании, производящей все измерения, было поручено собрать данные о состоянии объекта в настоящее время, а затем на основе данных смоделировать 3D модель с заданными параметрами.
Процесс работы над проектом
Для 3D сканирования использовался MetraSCAN 3D от Creaform, который отлично подходит для трехмерных измерений крупных механических объектов, таких как электродвигатели. MetraSCAN 3D сканирует быстро, с высокой степенью точности и разрешения.
В этом проекте специалисты отсканировали электродвигатель размером примерно 2x2x2,5 метра. Приблизительно 35 квадратных метров были захвачены с помощью MetraScan 3D. Отдельные измерения в местах, недоступных для сканера, записывались с помощью оптической КИМ HandyPROBE и сохранялись вместе с данными сканирования.
Преимуществом работы портативным сканером стала возможность сканирования непосредственно на объекте, без транспортировки всего двигателя в отдельное помещение. Таким образом даже замеры крышек намоточных головок из стеклопластика можно было производить без их разборки.
Обработка полученных данных
Клиент Birr Machines AG использовал программное обеспечение SolidWorks для дальнейшей обработки полученных результатов сканирования. Это позволяет сравнивать данные 3D сканирования и модель САПР, что исключает возможность неправильной интерпретации результатов. Данные обратного проектирования могут быть перенесены вместе с деревом функций и всеми измерениями из Geomagic Design X в SolidWorks, что еще больше упрощает весь рабочий процесс.
Обратное проектирование
Программное обеспечение Geomagic Design X использовалось для обратного проектирования стальной конструкции. Данные были переданы в Birr Machines AG как собственные модели SolidWorks. Модели были созданы в Design X и могли использоваться непосредственно в производстве.
Для этого проекта компания, проводившая измерения, разработала проект в CAD системе клиента, что облегчило дальнейшую работу заказчику.
Результаты: однодневное сканирование и двухдневное обратное проектирование
Для создания 3D сканов с помощью MetraSCAN 3D потребовался всего один день. Реверс-инжиниринг корпуса и крышек был выполнен через два дня, включая согласование с клиентом и минимальные доработки. Срок проекта 3-5 дней считается реальным для такого проекта.
Преимущества для клиента
-
Никаких измерений не нужно было делать вручную.
-
Не нужно приобретать дополнительные измерительные инструменты.
-
Все размеры были быстро доступны для масштабирования в программном обеспечении САПР.
-
Про цветовой карте отклонений отсканированную модель всегда можно сравнить с данными САПР.
С помощью профессионального измерительного оборудования Creaform можно добиться качественных результатов сканирования при работе с крупноформатными объектами. Высокая скорость получения данных и отсутствие необходимости в транспортировке деталей позволяет сократить сроки выполнения задачи.
Узнать больше об измерительном оборудовании Creaform можно на сайте LIDER-3D. Свяжитесь с представителем компании, чтобы подобрать 3D сканер для решения ваших задач!
