3D сканирование в литейной промышленности: как и зачем использовать?

Одно из главных требований, которые предъявляют производители литых деталей к собственной продукции - это соответствие готовых изделий жестким допускам. В отличие от традиционных способов измерений, 3D сканирование может предложить пользователям гораздо более широкие возможности для инспекции готовой продукции. Собирая полные и точные геометрические данные деталей, 3D сканирование может помочь в изготовлении пресс-форм, проверке заготовок и постобработке, значительно повышая эффективность этих процессов.

Портативные 3D сканеры могут выполнять бесконтактные измерения литых деталей, начиная от мелких и заканчивая крупномасштабными. По сравнению с технологией контактных измерений, она может быстрее и полнее фиксировать контур сложных поверхностей, таких как поверхности произвольной формы, и может всесторонне отражать тенденцию деформации.

Полноразмерное измерение обеспечивает быструю проверку и ремонт деталей, что сокращает производственный цикл и оптимизирует контроль качества.

Далее мы рассмотрим разные типы литых деталей и сложности, с которыми можно столкнуться в процессе их измерений на соответствие допускам.

Распространенные типы литых деталей

Литье со сложными элементами

Литые детали, такие как корпус автомобильной трансмиссии и цилиндр двигателя, имеют сложные контуры и скрытые полости, которые трудно измерить. Традиционных методов контроля недостаточно для измерения таких деталей.

Литье с криволинейными поверхностями

Корпус насоса представляет собой литую деталь с изогнутыми поверхностями. Изогнутые проходные каналы создают серьезную проблему для традиционного метода измерения, который не может дать точную количественную оценку результатов измерения.

Литье крупномасштабных изделий

Крупногабаритные отливки, такие как ветряные турбины, нелегко транспортировать. Проверка этих деталей может быть сложной задачей без портативных измерительных устройств. Кроме того, необходимо сканировать не только их внутреннюю но и внешнюю поверхность, что представляет собой довольно большой объем работ.

Традиционные методы измерений

Традиционные измерительные инструменты

Измерение литых деталей традиционными измерительными инструментами, такими как штангенциркуль, рулетка и линейка, требует очень много времени, а точность зачастую зависит от уровня профессионализма специалиста. Кроме того, традиционные способы измерений эффективно справляются только с замерами на прямых плоскостях, однако не способны дать точное представление о сложных деталей с криволинейными поверхностями.

КИМ

Из-за ограниченных диапазонов измерения КИМ может измерять только отдельные части объекта вместо полномасштабного измерения. Для измерений с помощью КИМ подходят детали с ограниченными площадями и криволинейными поверхностями. Также недостатками КИМ является дорогостоящее обслуживание и высокая начальная стоимость самого оборудования.

Трехмерный сканер дает возможность захватывать полные трехмерные данные объекта благодаря бесконтактному измерению. В этом заключается его главное преимущество перед контактными способами измерений. 

Портативный 3D сканер может проводить измерения прямо в цеху, что избавляет от необходимости транспортировки детали. Его компактный размер позволяет измерять внутренние поверхности литых деталей, а в сочетании с дополнительным оборудованием точность таких измерений возрастает в несколько раз.

Применение  3D сканеров в литейном производстве

Проверка первого образца

Задача: В процессе тестового производства продукт необходимо проверить на соответствие проектным требованиям.

Решение:  Используя данные 3D сканирования, первый пробный продукт, отвечающий требованиям, можно оцифровать и заархивировать в качестве теоретического эталона для дальнейшей проверки.

Архивирование пресс-форм

Задача: Обновление проектных чертежей пресс-форм.

Решение: С помощью 3D сканирования пресс-форму можно оцифровать и заархивировать в качестве надежной и комплексной основы для дальнейшего ремонта пресс-формы.

Проверка продукта

Задача: Во время массового производства требуется выборочная проверка для обеспечения качества продукции.

Решение: Имея большой объем отсканированных данных, производители могут проводить количественный анализ продуктов и отслеживать, как качество меняется во время производственного процесса.

Подобрать 3D сканер для литейного производства можно в интернет-магазине LIDER-3D. У нас представлен широкий ассортимент 3D оборудования для контроля качества и других задач вашего производства.