Обзор 3D принтера Snapmaker 2.0 A350 3в1
SNAPMAKER 2.0 - 3D принтер 3-в-1 с возможностями ЧПУ и лазера
SNAPMAKER 2.0, разработанный и произведенный компанией Snapmaker из Шэньчжэня, представляет собой модульный 3D-принтер 3 в 1 - FFF с ЧПУ и возможностями лазерной гравировки/резки. Ставшее преемником дебютной системы Snapmaker Original, настольное устройство начало свой путь с очень успешной кампании на Kickstarter, собрав 7,8 млн. долларов при более чем 7 000 сторонников.
Содержание:
- Что такое SNAPMAKER 2.0
- 3D-принтер прежде всего
- Лазерная гравировка и обработка на станках с ЧПУ
- Дополнительные опции
- Бенчмаркинг Snapmaker 2.0 A350: 63/100 от 3D Printing Industry
- Вердикт
Что такое SNAPMAKER 2.0
SNAPMAKER 2.0 доступен в трех различных моделях: малой A150 (1199 долларов США), средней A250 (1499 долларов США) и крупноформатной A350 (1799 долларов США). В данном обзоре мы рассмотрим топовую модель A350.
Snapmaker 2.0, несомненно, создан для мастерской и предоставляет пользователям все производственные возможности, которые только могут понадобиться энтузиасту в сфере 3D DIY. При необходимости пользователи могут заменить единственную печатающую головку на инструмент с ЧПУ или диодный лазер, что означает, что творческий потенциал системы безграничен. Однако система не кажется переусложненной, поскольку все шаги по настройке изложены в очень понятной инструкции, а все необходимые инструменты поставляются в комплекте.
При цене от 1199 долларов США система подходит практически для всех, кто хочет заняться своим ремеслом, включая профессиональных инженеров, дизайнеров, преподавателей в учебных заведениях и даже продвинутых мейкеров.
Поскольку Snapmaker посвятила себя производственным системам 3 в 1, компания также предлагает ряд дополнений для использования со Snapmaker 2.0, включая закрытый корпус и поворотный модуль. Обо всем этом и многом другом мы расскажем в данном обзоре.
3D-принтер прежде всего
По своей сути SNAPMAKER 2.0 по-прежнему является 3D-принтером FFF. Обладая картезианской системой координат, машина имеет гладкий, но очень прочный корпус из анодированного алюминия с открытой формой. Самая большая из трех моделей, вариант A350, обладает печатной областью размером 320 x 350 x 330 мм. Это значительно больше, чем у среднего настольного 3D-принтера, поэтому устройство должно обеспечить достаточную свободу действий для большинства крупных инженерных проектов.
Единственная печатающая головка системы показалась нам легкой и очень хорошо спроектированной, с магнитным датчиком в стандартной комплектации. Максимальная температура сопла составляет 275°C. Оснащенная экструдером с прямым приводом, эта конфигурация не должна испытывать проблем при печати такими материалами, как PLA, ABS, PETG и TPU.
Что касается печатной платформы, то Snapmaker выбрал магнитную печатную платформу с приклеенными гладкими поверхностями с обеих сторон. Если одна из поверхностей будет повреждена, пользователь сможет просто перевернуть платформу и использовать другую сторону - небольшая, но приятная функция. Платформа нагревается максимум до 80°C, что очень важно для адгезии деталей и предотвращения деформации нижней стороны отпечатков.
Стоит также отметить, что SNAPMAKER 2.0 оснащен процессором Cortex-M4 (Quad Core A7 CPU с частотой 1,1 ГГц) и контроллером Android. В последнее время мы видели, как несколько производителей внедряют Android в свои 3D-принтеры высшего класса, и это абсолютно точно имеет значение, когда речь идет о пользовательском опыте. 5-дюймовый полноцветный сенсорный экран Snapmaker очень отзывчив и обеспечивает красивый графический пользовательский интерфейс, который можно использовать для предварительного просмотра моделей, калибровки платформы, загрузки материала и управления заданиями печати. Система также оснащена функцией Wi-Fi, что всегда является плюсом для удаленной работы.
К сожалению, процесс калибровки платформы - это именно то место, где Snapmaker 2.0 не справляется. Компания выбрала автоматическую многоточечную систему выравнивания, которая работает на основе магнитного датчика приближения. Это часто создавало проблемы при попытке добиться успешного первого слоя.
В отличие от других подобных принтеров, станина Snapmaker не имеет физических винтов для ручного увеличения или уменьшения расстояния до сопла. У принтера также нет пружин, на которые можно было бы опереть пластину для сборки. Такое сочетание (или отсутствие такового) делает крайне сложным получение плоской, горизонтальной платформы, параллельной каждой оси.
Вместо этого, как только система считает себя выровненной, пользователь может изменить смещение по оси Z с помощью сенсорного экрана с шагом 0,05 мм. Хотя это работает достаточно хорошо для достижения успешной печати, первый слой часто бывает некачественным, и просто дойти до этого момента может быть неоправданно сложно. Поэтому мы советуем печатать на этом принтере с “плотом”. Это поможет уменьшить погрешность первого слоя.
Лазерная гравировка и обработка на станках с ЧПУ
Конечно, SNAPMAKER 2.0 - это не просто 3D-принтер. Устройство 3-в-1 также поставляется с собственными модулями лазерной резки/гравировки и ЧПУ, которые пользователь может просто прикрутить вместо печатающей головки. Кроме того, на вторичном рынке вы найдете множество дополнительных модулей, с которыми можно поиграть.
Сначала мы рассмотрим основные модули, входящие в комплект поставки принтера - лазерный резак и ЧПУ. Лазерный резак представляет собой синий диод класса 4 и работает при мощности 1,6 Вт с длиной волны 450 нм. Модуль, разработанный компанией Snapmaker, выглядит так же элегантно, как и головка 3D-принтера, но при этом оснащен встроенной камерой для предварительного просмотра дизайна перед гравировкой.
Модуль предлагает четыре основные функции в зависимости от применения: черно-белая, серая, векторная (контурная резка) и текстовая. Лазер совместим с рядом материалов, включая дерево, акрил, полимеры и даже кожу. Стоит отметить, что система также поставляется со специально изготовленным алюминиевым столом, который отлично справляется с уменьшением отражающей способности.
Хотя пользователю придется заново калибровать лазерный резак при каждом переключении модуля, мы рады сообщить, что автоматический процесс работает значительно лучше, чем при использовании модуля 3D-печати.
С другой стороны, пользователи также могут превратить Snapmaker 2.0 в своего рода маршрутизатор с ЧПУ, установив субтрактивную инструментальную головку. Этот модуль ЧПУ оснащен цангой ER11, которая может удерживать сотни различных сторонних насадок диаметром от 0,5 мм до 6,35 мм (0,02" - 0,25"). Скорость вращения шпинделя также может изменяться в диапазоне 6 000 - 12 000 об/мин.
Как и лазерный гравер, модуль ЧПУ также имеет свою собственную специальную платформу для обработки, которая представляет собой съемную плиту из МДФ. Вокруг плиты имеется ряд резьбовых отверстий, в которые пользователь может вкрутить до четырех зажимов. Эти зажимы используются для фиксации заготовки в процессе фрезерования, и они прекрасно справляются с этой задачей - никаких нареканий.
Что касается основных функций, то головка ЧПУ предлагает функции Text, Relief и Vector, опять же в зависимости от применения. Text и Relief используются для гравировки текста и изображений соответственно, а Vector - для вырезания контуров объектов.
Дополнительные опции
Компания Snapmaker также любезно прислала нам три дополнительных модуля для тестирования системы: корпус, поворотный модуль и кнопку аварийной остановки.
Корпус изготовлен из высококачественного анодированного алюминия и может использоваться со всеми тремя основными модулями. Для модуля 3D-печати он помогает поддерживать температуру в рабочей камере, что очень важно для печати инженерными материалами, такими как ABS. При использовании с лазерным гравером фильтрующие панели помогают защитить глаза пользователя, а с модулем ЧПУ они не дают стружке и обломкам материала разлетаться по мастерской.
Кроме того, корпус оснащен вытяжным каналом для удаления запахов и вредных частиц из рабочего пространства, что означает, что мы смогли провести все наши испытания в помещении безопасно и комфортно. Имеется даже встроенный выключатель, который автоматически останавливает SNAPMAKER 2.0, если дверь корпуса открыта. В целом, мы решили, что корпус представляет собой слишком большую ценность, чтобы от него отказываться. Это обязательное дополнение к Snapmaker 2.0.
Мы также попробовали вращающийся модуль. Подобно токарному станку, поворотный модуль вращает заготовку в горизонтальной плоскости. Предназначенный для использования в сочетании с лазерным гравером или станком с ЧПУ, этот дополнительный модуль лучше всего работает с цилиндрическими и прямоугольными подложками, благодаря чему изображения и тексты могут быть выгравированы или вырезаны по всему периметру непрерывно вращающегося объекта.
Наконец, у нас также была возможность опробовать большую красную кнопку аварийной остановки. Здесь нечего сказать, кроме того, что она работает, как и предполагалось, мгновенно останавливая работу SNAPMAKER 2.0 (на наш взгляд, она должна входить в комплект поставки, а не быть дополнительной опцией).
Snapmaker предоставляет собственный слайсер для использования со Snapmaker 2.0, и называется он Snapmaker Luban. Отличаясь продуманным серо-голубым пользовательским интерфейсом, программа в работе напоминает большинство других FFF-слайсеров, представленных на рынке. Основные функции перевода, вращения и изменения масштаба присутствуют и работают быстро. Однако мы обнаружили, что программе не хватает некоторых более сложных параметров процесса, что может стать проблемой для опытных пользователей.
Естественно, Luban также имеет возможность генерировать gcode для лазерного модуля и модуля ЧПУ, с опциями для различных режимов производства каждого из них. Он совместим с Autodesk Fusion 360 для операций ЧПУ и Cura для операций 3D-печати.
Тем не менее, мы обнаружили, что Luban является одной из самых интуитивно понятных платформ для нарезки, которые мы использовали, и все, от автоматической генерации поддержки до профилей печати по умолчанию, работает так, как ожидалось. В конечном итоге, чтобы разобраться в тонкостях программного обеспечения, достаточно немного проб, ошибок и здравого смысла.
Бенчмаркинг Snapmaker 2.0 A350: 63/100 от 3D Printing Industry
Пришло время посмотреть, на что действительно способен 3D-принтер SNAPMAKER 2.0. Начнем с бенчмарка от 3D Printing Industry с использованием PLA, который объединяет множество небольших тестов печати в одну комплексную часть.
Производительность Snapmaker была примерно средней для этого теста, поскольку он печатал большинство отдельных секций на достойном уровне. Свесы были успешно напечатаны под углом до 60° без каких-либо проблем, а тест на горизонтальное перекрытие был напечатан ровно до отметки 30 мм. В тесте на втягивание наблюдалась незначительная “струнчатость”, но ничего такого, что нельзя было бы устранить при последующей обработке, а сами шипованные конструкции получились прочными с приемлемым качеством поверхности.
Однако процесс выравнивания подвел систему в тесте на точность негатива, поскольку напечатанные трубки не так легко удалить - нам удалось извлечь только три из них. Это может быть связано с плоскостностью первого слоя, поскольку основание трубок кажется более прочным, чем должно быть.
Затем напечатали в 3D тест круговой траектории, чтобы посмотреть, как Snapmaker справится с круговыми структурами. Изучив нормальное распределение диаметров концентрических окружностей, можно сказать, что принтер обеспечивает достаточную повторяемость, когда среднее значение расхождения составляет менее 0,1 мм, а стандартное отклонение - менее 0,05 мм. Измерительные устройства для тестов имеют точность ±0,015 мм.
Snapmaker, безусловно, удивил сильными результатами, обеспечив среднее смещение всего 0,115 мм для оси X и 0,085 мм для оси Y. В результате среднее значение по всем осям составило 0,091 мм. Среднее стандартное отклонение также оказалось низким - 0,035 мм, в то время как хорошим результатом является 0,05 мм. Для сравнения, промышленные FFF 3D-принтеры часто могут похвастаться точностью размеров до 0,1 мм, что позволяет использовать их в таких областях, как высокоточная автомобильная оснастка.
Также принтеру было дано задание напечатать художественную модель, чтобы посмотреть, как она может вести себя в реальном мире. На этот раз это была статуя Гигиеи, которую можно найти в садах дворца Шёнбрунн в Вене. В целом, Snapmaker 2.0 показал себя превосходно, с гладкой поверхностью и хорошо сохранившимися чертами лица. Единственными реальными дефектами на отпечатке были рубцы от некоторых трудноудаляемых опорных конструкций, а также дефекты на нижней стороне модели в результате плохого выравнивания.
Далее были проведены тесты по резке и гравировке с помощью лазерного модуля. Во-первых, тестеры расширили возможности станка, вырезав и выгравировав тестовые матрицы из фанеры. Тестеры сделали это для того, чтобы оценить качество работы лазера и лучше понять различия в параметрах - не стесняйтесь использовать результаты в качестве руководства для ваших собственных проектов. Лучшими комбинациями параметров являются те, которые имеют четкие края, сплошные заливки и минимальный прожиг на внешнем ободе.
Далее был проведен ряд тестов плоской лазерной гравировки: один из них был выполнен на кожаном бумажнике, а другой - на карте мира на фанере. Оба теста проводились с использованием режима 'Greyscale' на Luban.
Тестеры были очень впечатлены тем, насколько чистыми получились все эти работы: и логотип, и карта имели очень чистые края практически без ворсинок, вызванных выгоранием. Кожаный бумажник, в частности, получился с шероховатой, почти каменной текстурой, к которой приятно прикасаться.
Затем тестеры решили испытать возможности лазерной резки на трех разных проектах. Подарочная коробка, разработанная Snapmaker, и брелок 3D Printing Industry были выполнены из фанеры, а наклейка на ноутбук была вырезана из винила. Во всех трех тестах резки использовался режим "Вектор" на Luban (для гравюр использовалась "Серая шкала").
И снова тестеры были очень впечатлены работой лазерного резака. Подарочная коробка была достаточно точной, чтобы ее можно было легко собрать, а виниловая наклейка выглядит так, как будто ее профессионально изготовил специалист. Брелок 3D Printing Industry даже смог повторить цветовую гамму логотипа, несмотря на то, что он выполнен в оттенках серого.
Довольные результатами работы, тестеры использовали лазерный гравер в сочетании с дополнительным модулем Rotary Module, который позволил им выгравировать ряд изображений и текстов на вращающихся объектах. Испытания ротационного лазера были следующими: Лондонский мост на картоне, производственный текст на пуле из PLA, символ химикатов на прозрачном полипропиленовом стакане и логотип лондонского метро на керамической кружке.
Картон, PLA и PP прекрасно взаимодействуют с лазером, плотность гравировки составила 7, 4 и 4 точки/мм соответственно. Изображение Лондонского моста было особенно потрясающим, поскольку издалека оно выглядело как старая фотография. Однако на керамической кружке начали проявляться трещины, и логотип метро выглядел нечетким и выцветшим. Стоит отметить, что это было связано с выбором материала и переменным градиентом кривизны кружки, а не с самим лазером.
Переходя к модулю ЧПУ, тестеры обработали разработанный компанией Snapmaker держатель для смартфона из акрилового листа толщиной 3,2 мм. В этом тесте ЧПУ использовалась плоская концевая фреза (1,5 мм), работающая при 12 000 об/мин и скорости обработки 300 мм/мин. ЧПУ сработало именно так, как ожидалось: детали получились гладкими и легко сошли с рабочей плиты. Более того, держатель для смартфона работает идеально - большая победа.
Наконец, тестеры объединили ЧПУ с поворотным модулем для четырех заключительных эталонных испытаний. Они включали в себя шахматную фигуру из эпоксидной смолы, льва из эпоксидной смолы, башню из эпоксидной смолы PolyPearl и деревянную башню PolyPearl (липа).
Всё, что можно сказать, это "вау". ЧПУ и ротационный модуль - отличное сочетание. Шахматные фигуры и лев получились невероятно детализированными, а проходы инструментальной головки едва заметны невооруженным глазом. То же самое относится и к испытаниям с башней PolyPearl, поскольку геометрия спиралей была обработана с великолепной точностью. Здесь Snapmaker 2.0 действительно превзошел ожидания.
Вердикт
Опираясь на предшественника, SNAPMAKER 2.0 удалось собрать почти 8 миллионов долларов в ходе своей первоначальной краудфандинговой кампании, и нетрудно понять, почему. Snapmaker явно знает, что делает, когда речь идет о производственных системах 3-в-1, создав одну из самых экономически эффективных мастерских-компаньонов.
Не поймите меня неправильно, машина далека от совершенства. Качество печати немного выше среднего, процесс калибровки 3D-принтера требует доработки, а повседневная работа производит слишком много шума для тесного офисного помещения.
Несмотря на это, Snapmaker 2.0 предлагает так много функций в одном корпусе, что от этого просто нельзя отказаться. Мы бы сказали, что возможности 3D-печати в системе самые слабые, но лазерный модуль и модуль ЧПУ оправдывают ожидания и даже больше. Что касается дополнительных опций, то корпус является обязательным, а поворотный модуль может стать решающим фактором для пользователей работающих с лазером.
Предыдущие наши статьи:
